聚四氟乙烯PTFE供貨方式特性和PTFE應用介紹

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聚四氟乙烯（PTFE) PTFE在19°C：時經歷了一個相變過程，并伴隨有1.2%體積的增加，當確定尺寸和機加工零件（建議在23°C)時，必須要考慮這一影響。當從 20°C：加熱至結晶熔融溫度約327t時，體積增加30%，在這一溫度下，PTFE轉變成一種透明的類膠體材料。當冷卻時，這將引起相應的、隨過程變化的非均勻收縮。粉狀PTFE懸浮聚合物可在20?30°C下被用于壓塑成型操作，然后按下列技術在高于327°C下加工。

① 無模燒結。在20?30°C和20?1OOMPa下，在自動壓機上執(zhí)行簡單壓塑成型；用柔性工具在均勻壓力下，對下陷和中空部分進行壓塑成型。接著，采用預設溫度曲線在爐中加熱自由站立的成型零件，在370?380°C下燒結它們，并且緩慢冷卻。無模燒結制品（密度約2. lg/cm3)是多孔的。

② 壓力燒結或用后成型壓力的燒結。通過施加在模具中零件上的壓力實現(xiàn)燒結 [這種零件用熱傳導改性PTFE (容易用熱傳導加熱）材料制造],或通過在模具中成型的被加熱的零件上施加后成型壓力燒結，然后帶壓冷卻，或通過預燒結操作的吹脹燒結。這些工藝能制造出較高密度和剛度的不可變形、無孔制品。略低于熔點熱成型的零件具有復原傾向，這可被利用來唇邊密封，黏結龜裂紋。

③ 棒料和厚壁管的柱塞擠出（粉體擠出）。在長圓機筒的首先段中，輸人熔態(tài)樹脂被往復柱塞不連續(xù)地擠壓成片狀。機筒的后半段被加熱至3801，在由熱膨脹和機筒摩擦產生的反向壓力作用下，這些片被燒結，形成連續(xù)擠出的燒結棒料或管材。

④從燒結的圓形塊體上剝離薄膜。這些膜可用旋轉加工。直徑達250mm、壁厚為 0? 1?4mm的長薄壁管和電纜護套可用乳液聚合物的糊狀擠出成型，這類乳液加人了 18%?15%的揮發(fā)性溶劑可搓捏制成。在下游連續(xù)加熱爐中，零件在380°C下燒結前，首先使?jié)櫥瑒]發(fā)。線狀密封條應該保留多孔，因此在擠出后不能燒結，但可簡單的卷取和干燥。PTFE的懸浮液可被用于流延成型薄膜或浸漬玻纖制品或用石墨或多孔金屬制造的零件，這些制品可在后續(xù)工藝中在380°C下燒結和壓塑成型。在金屬或陶瓷表面涂覆PTFE懸浮液（如果必要用黏結劑）和后續(xù)低溫熱處理制成的耐磨表層是多孔的，因此不適合于耐腐蝕涂層。用堿金屬溶液輕微刻蝕可使PTFE 有黏性；存在一些可用于溫度高達130°C的專用黏結劑。機加工需要鋒利的刀刃工具。

供貨方式、性能。PTFE是十分重要的含氟聚合物。由于它的高熔體黏度（熔點> 327°C)，不能用熱塑性塑料加工的標準方法加工。它可以懸浮聚合的粉體形式被用于壓塑成型、燒結和柱塞擠出。乳液狀聚合物粉體可被用于糊狀擠出，懸浮液聚合物可被用于涂敷和浸潰，或作為其他塑料的添加劑，用來減小動力摩擦。PTFE是一種低剛度和硬度的塑料。它的優(yōu)點是，使用溫度范圍寬（一 270?300°C, PTFE只是在低于一270C下變脆），通用的耐化學性、不溶于低于300°C下已知的所有溶劑，無需穩(wěn)定化而耐候，依據UL94燃燒等級SE-O，極佳的電性能和介電性能、所有塑料中較好的滑動和抗黏著性能。它的耐磨性能不顯著；但是，可用（5%?40%體積分數(shù)）石墨、青銅、鋼、M〇S2或玻纖改性提高其耐磨性以及硬度和剛度。

應用:動靜載荷的襯墊、波紋管、活塞和其他機器零件、坩堝、涂覆（用于玻璃制品）以及護套，印刷電路板的載體、薄膜以及其他需要后續(xù)機加工的半成品。